RM新时代

PLC的功能及應用領(lǐng)域

PLC是綜合繼電器接觸器控制的優(yōu)點(diǎn)及計算機靈活、方便的優(yōu)點(diǎn)而設計制造和發(fā)展的，這就使PLC具有許多其他控制器所無(wú)法相比的特點(diǎn)。

1.PLC的功能

PLC是以微處理器為核心，綜合了計算機技術(shù)、自動(dòng)控制技術(shù)和通信技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種通用的工業(yè)自動(dòng)控制裝置，具有可靠性高、體積小、功能強、程序設計簡(jiǎn)單、靈活通用及維護方便等一系列的優(yōu)點(diǎn)，因而在冶金、能源、化工、交通、電力等領(lǐng)域中有著(zhù)廣泛的應用，成為現代工業(yè)控制的三大支柱（PLC、機器人和CAD/CAM）之一。根據PLC的特點(diǎn)，可以將其功能形式歸納為以下幾種類(lèi)型。

（1）開(kāi)關(guān)量邏輯控制

PLC具有強大的邏輯運算能力，可以實(shí)現各種簡(jiǎn)單和復雜的邏輯控制。這是PLC的基本也廣泛的應用領(lǐng)域，它取代了傳統的繼電器接觸器的控制。

（2）模擬量控制

PLC中配置有A/D和D/A轉換模塊。A/D模塊能將現場(chǎng)的溫度、壓力、流量、速度等模擬量轉換變?yōu)閿底至?，再?jīng)PLC中的微處理器進(jìn)行處理（微處理器處理的只能是是數字量），然后進(jìn)行控制；或者經(jīng)D/A模塊轉換后變成模擬量，然后控制被控對象，這樣就可實(shí)現PLC對模擬量的控制。

（3）過(guò)程控制

現代大中型的PLC一般都配備了PID控制模塊，可進(jìn)行閉環(huán)過(guò)程控制。當控制過(guò)程中某一個(gè)變量出現偏差時(shí)，PLC能按照PID算法計算出正確的輸出，進(jìn)而控制調整生產(chǎn)過(guò)程，把變量保持在整定值上。目前，許多小型PLC也具有PID控制功能。

（4）定時(shí)和計數控制

PLC具有很強的定時(shí)和計數功能，它可以為用戶(hù)提供幾十甚至上百、上千個(gè)定時(shí)器和計數器。其計時(shí)的時(shí)間和計數值可以由用戶(hù)在編寫(xiě)用戶(hù)程序時(shí)任意設定，也可以由操作人員在工業(yè)現場(chǎng)通過(guò)編程器進(jìn)行設定，進(jìn)而實(shí)現定時(shí)和計數的控制。如果用戶(hù)需要對頻率較高的信號進(jìn)行計數，可以選擇高速計數模塊。

（5）順序控制

在工業(yè)控制中，可采用PLC步進(jìn)指令編程或用移位寄存器編程來(lái)實(shí)現順序控制。

（6）數據處理

現代的PLC不僅能進(jìn)行算術(shù)運算、數據傳送、排序及查表等操作，而且還能進(jìn)行數據比較、數據轉換、數據通信、數據顯示和打印等，它具有很強的數據處理能力。

（7）通信和聯(lián)網(wǎng)

現代PLC大多數都采用了通信、網(wǎng)絡(luò )技術(shù)，有RS-232或RS-485接口，可進(jìn)行遠程I/O控制。多臺PLC彼此間可以聯(lián)網(wǎng)、通信，外部器件與一臺或多臺可編程控制器的信號處理單元之間可以實(shí)現程序和數據交換，如程序轉移、數據文檔轉移、監視和診斷。通信接口或通信處理器按標準的硬件接口或專(zhuān)有的通信協(xié)議完成程序和數據的轉移。